7年27日，儀器廠購買了兩臺新的數控車床，試運轉后投入使用。購買這批設備將大大提高儀器黃金加工產品的質量。

儀表廠原來有80臺普通車床，一直依靠熟練工人生產金屬加工產品。手動操作產品質量不穩(wěn)定，加上熟練工人逐漸老化，對產品的一致性非常不利，產品質量往往得不到保證。正因為如此，阮宏全副總裁自掌管儀器廠以來，一直在思考如何改變這種不良現象。車間原有的數控車床由于啟動后損耗大、刀具昂貴，長期閑置。根據10年的預期壽命，年折舊費為2萬至3萬元。為了使車床運轉起來，阮副總動了腦筋，采取了折衷的辦法。普通零件由普通車床車削，特殊零件由數控車床車削。零件的普通零件由普通車床車削，重要零件(如螺紋)由數控車床車削。通過這種方法，不僅提高了效率，而且提高了質量，同時提高了車床的閑置率。數控車床加工的零件各項指標都非常穩(wěn)定，得到了用戶的一致好評。

為了進一步提高產品質量，從7月3日至10日，儀器廠派出4名素質較好的車床工人到南京學習數控車床技術。25日，購買了兩臺新的數控車床進行精加工。26日，安裝后經過試運行，投入正常生產。